Целевой машины проектирование и производство
Решения для автоматизации уровня Индустрия 4.0 от Ясберень
Замена ручных процессов сборки и повышение эффективности и воспроизводимости производства сегодня имеют решающее значение для конкурентоспособности. В нашем головном офисе в Ясберени мы, опираясь на более чем двадцатилетний опыт, проектируем и производим оборудование на заказ, которое создает реальную ценность в производственном процессе и надежно работает в промышленных условиях.
Мы оптимизируем конструкцию с учетом технических и экономических аспектов, чтобы наше оборудование полностью отвечало вашим индивидуальным требованиям.
Технологическое превосходство от проектирования до ввода в эксплуатацию
Современная специализированная машина — это уже не просто механическое устройство; это также сетевая точка доступа, интегрированный элемент производственной модели 4.0, а также эргономичный и безопасный элемент рабочей среды для работников. Инженеры компании «Конколи Электро» объединяют новейшие технологии для создания интеллектуального, эффективного и долговечного устройства:
Цифровой двойник и моделирование с использованием дополненной реальности: Сегодня ожидается, что целевая машина будет безупречно функционировать виртуально еще до ее физического изготовления. С помощью 3D-моделирования и очков дополненной реальности (например, HoloLens) мы тестируем работу машины, время цикла и ее соответствие существующей производственной линии уже на этапе проектирования. Это обеспечивает прозрачность инвестиций, снижает риски и минимизирует время ввода в эксплуатацию на месте.
Интегрированный контроль качества и машинное зрение: Мы не добавляем обеспечение качества в систему как нечто второстепенное, а глубоко интегрируем его в технологию. Мы работаем с промышленными системами видеонаблюдения, датчиками с классом защиты IP67 и записями по триггеру, чтобы получать объективные результаты измерений для каждой детали в критических точках. Данные могут быть немедленно интегрированы в системы MES или ERP, что позволяет расшифровывать причины ошибок в режиме реального времени, что значительно сокращает время простоя.
Функциональная безопасность машины (Safety PLC): Безопасность начинается с анализа рисков (ISO 12100). Мы интегрируем функции безопасности (EN ISO 13849-1) в систему управления таким образом, чтобы их надежность можно было рассчитать и проверить (уровень производительности). Конструкция и документация наших машин уже соответствуют новому Регламенту ЕС по машиностроению (Регламент по машиностроению 2023/1230), который вступит в силу с 2027 года.
Энергоэффективность и соответствие требованиям ESG: при проектировании машин мы оптимизируем перемещаемые массы, избегаем простоев и, по возможности, используем электроприводы вместо дорогостоящего сжатого воздуха. Наше программирование ПЛК гарантирует, что отдельные вспомогательные системы работают только тогда, когда это действительно необходимо.
Какие процессы мы автоматизируем?
Уникальные специализированные станки компании Konkoly Electro зарекомендовали себя во многих отраслях промышленности – от автомобильной до производства бытовой техники. В наши системы, помимо прочего, интегрированы следующие технологии:
Технологии сборки: роботизированная, ручная и линейная завинчивание.
Операции с ограничением усилия: прессование (мелкие детали, до 1 тонны).
Робототехника и погрузочно-разгрузочные работы: целевая роботизированная автоматизация (упаковка, контроль качества), а также конвейерные дорожки для поддонов, ленточных и цепных конвейеров.
Технологии соединения: точечная сварка, роботизированная сварка и пайка.
Дозирование жидкостей: дозирование одно- и двухкомпонентных жидкостей, прецизионная смазка.
Процесс изготовления машин по индивидуальному заказу – прозрачность на каждом этапе
Наша профессиональная команда работает с вами, начиная с оценки решаемой задачи, ввода в эксплуатацию и, при необходимости, до начала эксплуатации. Наши опытные специалисты по управлению проектами обеспечивают полный контроль и координацию на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Совместные рабочие места:
Технические консультации и планирование проекта: Процесс начинается с тщательной оценки технических потребностей, консультаций, затем заключается договор, после чего составляется прозрачный план проекта.
Проектирование и моделирование: Механическое и электрическое проектирование, программирование ПЛК, затем экспертная оценка виртуальной работы. В процессе проектирования все, от использования материалов до механического и электронного управления и физической конструкции, направлено на повышение эффективности и минимизацию требований к техническому обслуживанию.
Производство и сборка: Мы изготавливаем отдельные детали на собственных современных обрабатывающих центрах с ЧПУ, после чего начинается сборка станка.
Испытания и предварительная приемка: Перед отправкой со склада в Ясберень станок проходит тщательное тестирование и совместную предварительную приемку.
Установка и поддержка: Доставка, установка на месте и обучение операторов. Мы предоставляем подробную документацию, техническое обслуживание после истечения гарантийного срока и удаленный мониторинг по запросу.
У вас есть производственная задача, которую вы хотели бы решить с помощью автоматизации?
Сократите количество брака, повысьте энергоэффективность и сделайте производство более предсказуемым с помощью специализированных машин Konkoly Electro. Запросите бесплатную техническую консультацию и коммерческое предложение у наших экспертов!